换热机组常见故障及解决方法-pg电子官方网站试玩网

板式换热机组常见故障及解决方式：

一、运行状况偏离工艺要求，处理这种故障的方法是：

1)检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符.如果不相符,应设法调整到原设计值.若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。

2)如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理.

二、渗漏的停机检查方法是：

1)拆板式换热机组,清除板片表面上的污垢,擦干后将换热器重新组装起来.在一侧进行压力为0.2~0.3mpa的水压试验.待另一侧流出水后即停止试验,打开换热器,仔细观察板片的未试压侧,其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片.

2)在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片.凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用.

3)板式换热机组的板片发生错位对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热机组,可能发生板片错位现象.板片错位后,有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都要及时处理.引起错位的主要原因有:换热器板片变形密封垫片滑离了垫片槽.处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换.

4)现场缺乏检修设备时,板式换热机组在使用过程中,无论是板片发生变形、裂纹、穿孔,还是垫片发生老化、断裂,都需要及时更换.万一使用现场没有足够的备件,而换热设备既无备用台份,又不能停机时,应进行现场的简便处理.现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对地抽出,如果数量不太多,减少的流道数也不多,组装后继续使用,对生产影响不是很大.